Компания D-bork – это предприятие полного цикла, которое обеспечивает контроль качества на каждом этапе производства, начиная с нарезки металлических труб и пластин и завершая покраской и упаковкой готовых изделий. Наши специалисты выполняют серьезную работу для того, чтобы все виды продукции соответствовали требованиям технических условий и становились лучше – более надежными, удобными и простыми в монтаже и эксплуатации. Особое внимание мы уделяем качеству металла, комплектующих и крепежа, ведь именно от этого зависит надежность монтажа элементов систем снегозадержания и безопасности кровли, внешний вид и прочность конструкции, а также сохранность кровельного покрытия.
Что мы сделали для повышения качества изделий - У нас есть прекрасно оснащенная лаборатория, в которой регулярно проводятся различные испытания, в том числе проверка прочности с максимально допустимой нагрузкой.
- Компания наладила производство заглушек для труб круглого и овального сечения для всех типов трубчатых снегозадержателей. Они предотвращают попадание влаги в полость труб и придают всей конструкции завершенный вид.
- На концах труб предусмотрена обжимка, что обеспечивает надежное соединение при их стыковке друг в друга и повышает прочность конструкции.
- Мы первые начали использовать для уплотнения мест креплений снегозадержателей прокладки из резины EPDM, и только наша компания производит этот вид комплектующих с двойным гидрозамком.
- Все трубы для снегозадержателей мы упаковываем в «чулок» из плотного полиэтилена, что обеспечивает их полную сохранность в процессе транспортировки.
- Технологами компании внесен ряд дополнений и исправлений в инструкции по установке изделий. Они стали более полными, что облегчает процесс монтажа.
- Для изготовления продукции премиального класса используем оцинкованный металлопрокат толщиной не менее 2,0 мм, что исключает риск деформации изделий даже в регионах с большой снеговой нагрузкой.
Как организован контроль качества в компании D-bork Производство изделий осуществляется в соответствии с технологическими картами. При приемке материалов от поставщиков мы проверяем сертификаты соответствия, толщину цинкового покрытия и отсутствие на металле внешних дефектов. Далее мастерами на всех этапах осуществляется контроль геометрических размеров заготовок и готовых изделий. Для покраски заготовок мы используем технологию порошкового напыления. Это один из самых ответственных, сложных и трудоемких процессов. За качество его выполнения отвечают маляры, но проверка производится также при упаковке изделий упаковщицами. Ответственные лица за соблюдение технологии покрасочных работ – мастер малярного производства и инженер ОТК. Контроль качества и соответствия каждой партии продукции действующим ТУ и ГОСТам осуществляется инженером ОТК и главным инженером предприятия.